- 1397/8/12
- 30712 نفر
روشهاي چسباندن روكشهاي ملامينه روي تخته
- 1397/9/14
- 9550 نفر
دارا بودن تمام امكانات تزئینی و نیز مقاومت مناسب روكش ملامینه در برابر رطوبت، آب، حرارت، سایش و غیره باعث ایجاد دامنه وسیعی از كاربردهای متنوع برای ام دی اف (MDF) با روكش ملامینه می شود.
روكش ملامینه
روكش ملامينه يا LPM 13 پر كاربردترين روكش اوراق فشرده چوبي و خصوصا MDF در جهان و به خصوص در ايران در بين تمام روكشهاي چوبي و مصنوعی است.
ميز هاي LCD هم با اين روكش ساخته می شود.
LPMاز كاغذهلاي تزئينی آغشته به چسب ملامين فرم آلدئيد خشك شده تشكيل و به صورت مستقيم و بدون نياز به چسب زنی مجدد روی تخته (MDF) چسبانده می شود.
دامنه بسيار وسيعی از روكشهای تزئينی با اين روش قابل توليد است.
در ایران این روکش ها با 23% (سهم مصرف به کل) بیشترین استفاده را دارند.
به علت مشكل بودن و تخصصی بودن پروسه روكش كاری ملامینه و نیز به علت سرمایهگذاری بالا و مهمتر از آن ارزش افزوده بالای آن معمولاً كارخانجات ام دی اف (MDF) جهان دارای خطوط روكش ملامینه بوده و انواع ام دی اف (MDF) ملامینه را نیز عرضه می كنند. در این روش تنوع ام دی اف (MDF) تولیدی نیز بالا می رود. در سطح جهانی روکش های ملامینه بیشترین و وسیع ترین دامنه مصرف را در بین سایر روکش ها دارند و در مصارف عمومی و تقریباً تمامی مصارف روکش کاری سطوح مورد استفاده قرار می گیرند.
تفاوت قابل توجه بین ام دی اف (MDF) ملامینه و نئوپان ملامینه در این است كه لبههای ام دی اف (MDF) ملامینه قابل ماشین كاری است كه می توان پس از ماشین كاری و فرم دهی و پروفیل كاری، لبههای آن را با نوارهای Soft Form لبه چسبانی كرد.
دارا بودن تمام امكانات تزئینی و نیز مقاومت مناسب روكش ملامینه در برابر رطوبت، آب، حرارت، سایش و غیره باعث ایجاد دامنه وسیعی از كاربردهای متنوع برای ام دی اف (MDF) با روكش ملامینه می شود. به عنوان مثال می توان به صورت عمومی در مبلمان اداری منزل، درها و بدنه كابینت، لوازم اتاق خواب و تخت خواب، مبلمان بچه، مبلمان و لوازم دستشویی و حمام، روكوب دیوار، پارتیشن و… استفاده كرد.
از روكش ملامینه همچنین نوار لبه چسبانی نیز تولید می كنند كه هماهنگ با سطح در لبه ها چسبانده می شود. در واقع می توان گفت پر كاربردترین نوع روكش ها، نوع ملامینه می باشد و از نظر قیمت نیز بسیار مناسب و قابل رقابت با سایر انواع روكش ها می باشد.
روكش كاری با روكش ملامینه روی ام دی اف (MDF) بسیار متداول بوده و معمولاً بسیاری از كارخانجات بزرگ جهان دارای خطوط روكش ملامینه هستند. كار با ورقهای روكش شده با روكش ملامینه به نسبت روكشهای اچ پی ال (HPL) آسانتر است. این نوع روكش پركاربردترین نوع روكش مخصوصاً در صنعت ام دی اف (MDF) است.
مزایای روکش ملامینه :
• مقاومت مناسب روكش ملامینه در برابر رطوبت
• مقاومت در برابر حرارت و سایش
• هماهنگ بودن رنگ لبه های چسبانده شده با سطح رویه
• قیمت مناسب و تنوع در طرح و رنگ
• پرکاربرد ترین نوع روکش ها می باشد
معایب روکش ملامینه :
• مقاومت بالایی در برابر مواد قلیایی و اسیدها ندارد.
• تمام سطوح آن به صورت یکپارچه نیست و لبه های آن از جنس دیگری است.
• روکش ملامین نسبت به روکش اکریلیک و پی وی سی (PVC) براق و شفاف نیست و مات می باشد.
کاربرد روکش ملامینه
میزهای ال سی دی
سرویس خواب
مبلمان
کابینت آشپزخانه
روکوب دیوار
پارتیشن
روشهاي چسباندن روكشهاي ملامينه روي تخته
روشهاي چسباندن روكشهاي ملامينه روي تخته به دو روش پرسهاي طبقهاي باستيل كوتاه 14 و روكش زني پيوسته 15 (روكش بصورت رول با پرس پيوسته ) است. بعلت مشكل بودن و تخصصي بودن پروسه روكش كاري ملامينه و نيز بعلت سرمايهگذاري بالا و مهمتر از آن ارزش افزوده بالاي آن معمولاً كارخانجات MDF جهان داراي خطوط روكش ملامينه بوده و انواع MDF ملامينه را نيز عرضه ميكنند. در اين روش تنوع MDF توليدي نيز بالا ميرود.
براي ملامينه كردن سطح MDF بايد سطوح تخته با سنباده 021-001 Grit سنباده زني و صاف شده باشد و نيز عاري از هرگونه عيوب سنباده زني و غيره باشد. دو طرف MDF بايد با يك نوع روكش با گرماي يكسان روكش شوند تا بعداً باعث تاب برداشتن آن نشود. شرايط چسباندن روكشهاي ملامينه معمولاً به شرح زير است:
دماي پرس c 200-160
فشار پرس 2 KN/m 250. 200
زمان 60. 40 ثانيه
درصد رطوبت MDF 9-6%
بعد از پرس كردن بايد تخته روكش شده براي مدتي روي صفحهاي صاف نگهداري شود تا خنك شده و دماي آن به زير 50 c برسد تا در مراحل بعدي دچار مشكل و ايراد نشود.
اين نوع روكش با عملكرد و قابليت بالا در موارد كاربردي كه دوام بالاي سطوح و مقاومت آن در برابر عوامل خارجي مورد نياز است كاربرد بسيار دارد.
ضخامت روكشهاي ملامينه بين 35/0 – 25/0 ميباشد و حدود 50% ضخامت آن را چسب MF تشكيل ميدهد ،البته در انواع روكش ملامينههاي نرم كه براي تهيه روكش بصورت رول توليد ميشود ،اين مقدار كمتر است. با توجه به ضخامت نازك روكش ملامينه تلرانس ضخامت تخته به ضخامت نازك روكش ملامينه تلرانس ضخامت تخته بايد در حداقل بوده و از 1/0+ ميليمتر تجاوز نكند.
در سطح جهاني روكشهاي ملامينه داراي بيشترين استفاده بوده و بعد از آن به ترتيب روكشهاي چوبي ، روكشهاي كاغذي ، رنگ ،لامينتها و روكشهاي ترموپلاستيك PVC قرار دارند. نسبت مصرف انواع روكشها در جهان به ترتيب زير ميباشد :
نوع واكنش | سهم مصرف به كل |
---|---|
روكش ملامينه | 33% |
روكشهاي چوبي | 27% |
روكشهاي كاغذي | 18% |
رنگ | 9% |
لامينت | 7% |
ترموپلاستيك | 6% |